Hvernig á að endurheimta nákvæmni 3D suðuborðs eftir högg

1. Alhliða tjónamat
Fyrst skaltu framkvæma sjónræna skoðun á pallinum og athuga hvort það sé líkamlegt tjón eins og beyglur, sprungur og rifnar brúnir á vinnufletinum, sérstaklega hvort brúnir staðsetningargatanna séu skemmdar. Næst skaltu setja staðlaða PC pinna í mörg sett af götum til að athuga hvort það sé stíflað, misskipting eða ófullkomin innsetning. Að lokum, notaðu rafrænan flötunarmæli eða leysisflanleikamæli til að framkvæma hnitanets-líkar mælingar til að ákvarða fyrirfram hvort það séu einhverjar snöggar breytingar á flatneskju og auðkenna hvers kyns bólgandi eða sökkvandi svæði.

Ef skemmdir eru á burðarvirki (svo sem sprungur eða aflögun á stuðningsfótum) skal stöðva pallinn strax og hafa samband við framleiðandann til að meta hagkvæmni viðgerðar. Ekki reyna að gera við það sjálfur.

2. Grófstilling og leiðrétting á grunnstigi

Lyftu pallinum aftur- upp á stöðuga stoðgrindina og tryggðu að aðalstuðningspunktarnir séu jafnt álagðir. Notaðu há-nákvæmni rafeindastig (mælt með 0,02/1000 mm), mælt með sikksakk braut (tvær skáhallir + fjórar hliðar), stilltu þrjá helstu stuðningspunkta þversum: stilltu fyrst langhliðina til að miðja kúluna, stilltu síðan stuttu hliðina, fínstilltu endurtekið-þar til mælingarnar í allar áttir eru samkvæmar.

Þegar þú herðir alla akkerisbolta skaltu beita krafti jafnt og -mæla aftur eftir að hafa hert til til að koma í veg fyrir auka aflögun af völdum ofherslu. Rekstrarumhverfið ætti að forðast beint sólarljós, titring og truflun á loftflæði til að tryggja nákvæmni mælingar.

3. Fín-stilling til að endurheimta flatneskju

Veldu viðeigandi viðgerðarferli byggt á skemmdum:

Fyrir palla með mikilli-nákvæmni (sléttleika krafist Minna en eða jafnt og 0,02 mm/m²) er handvirk skafa notuð. Berið rauða blý á venjulega flata plötu og nuddið á móti henni og afhjúpið upphækkuðu punktana. Skafaðu síðan hvern punkt með sköfu, endurtaktu ferlið þar til það eru fleiri en 20 snertipunktar innan hvers 25×25 mm² svæðis og ná nákvæmni innan 0,005 mm/m².

Fyrir staðbundið ójafnvægi á stórum -svæða er valinn vélrænni nákvæmni fræsun með gantry fræsingu. Jöfnun er náð með því að nota bakrifin á pallinum sem viðmiðun og allt vinnuflöturinn er malaður. Þessi aðferð er mjög skilvirk og nær um það bil 0,05 mm/m² nákvæmni.

Fyrir litla til meðalstóra vettvanga- eða forrit sem krefjast mikillar yfirborðsáferðar er hægt að nota mala. Berið kísilkarbíð eða demantsslípi á vinnuflötinn og slípið handvirkt eða með mótor-knúinni "8" lagaður braut til að fá fínni yfirborðsgæði.

⚠️ Fyrir nákvæmni viðgerð verður að mala umframhæð suðunnar niður til að vera í takt við grunnefnið með því að nota hornsvörn til að forðast að skemma sköfuna eða fræsarann. Eftir viðgerð er mælt með því að leyfa yfirborðinu að standa í 24 klukkustundir til að losa um leifar af vinnsluálagi.

4. Endurprófun og samþykki

Eftir viðgerð er þörf á alhliða skoðun:

Notaðu hnitamælingarvél til að athuga fjarlægðina milli aðliggjandi staðsetningargata af handahófi og tryggðu að umburðarlyndi sé stjórnað innan ±0,05 mm;
Notaðu leysirtruflamæli eða rafeindastig til að athuga heildarsléttleika, staðfestu að það uppfylli staðla frá verksmiðju (venjulegur pallur Minna en eða jafnt og 0,08 mm/m², há-nákvæmni pallur Minna en eða jafnt og 0,02 mm/m²);
Gerðu álagspróf, beittu nafnálagi (td 1 tonn) í miðjuna, athugaðu hvort sveigjubreytingin sé innan leyfilegra marka (Minni en eða jafnt og 1μm á 250N hleðslu) og hvort það geti spratt að fullu aftur eftir affermingu.