Hver eru skrefin fyrir nákvæmni aðlögun á 3D suðuborði?

I. Undirbúningur fyrir nákvæmni aðlögun

1. Umhverfisundirbúningur: Framkvæmdu aðlögunina við stöðugt hitastig (20±2 gráður) og -frítt umhverfi til að forðast áhrif varmaþenslu og samdráttar og titrings á nákvæmni.

2. Hreinsun vinnuyfirborðsins: Fjarlægðu olíu, ryð og suðugjall vandlega til að tryggja að viðmiðunaryfirborðið sé hreint.

3. Skoðun og mat: Mældu flatneskju, klóradýpt osfrv., Til að ákvarða slitstig og aðlögunarsvið.

II. Kjarnaþrep nákvæmni aðlögunar

1. Gróf skafa: Notaðu langa sköfu til að fjarlægja alvarlegar ójöfnur og vinnslumerki, með það að markmiði að mynda einsleita malapunkta (4-6 punktar/25mm×25mm).

2. Fín skafa: Notaðu stutta sköfu til að dreifa malapunktunum og bæta yfirborðsgæði, miða að því að ná 10-14 punktum/25mm×25mm.

3. Fín skafa: Notaðu litla sköfu til að mynda fínt möskvamynstur, sem tryggir flatneskju Minna en eða jafnt og 0,01 mm/500 mm² og yfirborðsgróft Ra0,8-Ra1,6.

4. Skoðun og aðlögun: Skoðaðu snertipunkta með litunaraðferðinni, gerðu staðbundnar viðgerðir og tryggðu að flatleiki og þéttleiki snertipunkta uppfylli staðla.

III. Samþykki eftir nákvæmni aðlögun

1. Flatleiki: Uppfyllir upprunalega nákvæmni einkunn (td stig 0 Minna en eða jafnt og 0,01 mm/m, stig 1 Minna en eða jafnt og 0,02 mm/m).

2. Þéttleiki snertipunkta: Nákvæmni og þéttir pallar Stærri en eða jafnt og 12 punktar/25 mm×25 mm, venjulegir bekkir Stærri en eða jafnt og 6 punktar.

3. Tank nákvæmni: T-lóðréttur rifa og bil umburðarlyndi uppfylla hönnunarkröfur.

IV. Fagleg ráðleggingar

1. Taktu þátt í faglegri stofnun: Mælt er með því að finna viðurkenndan framleiðanda eða viðgerðarstöð, þar sem þeir hafa fagleg verkfæri og reynslu.

2. Reglulegt viðhald: Framkvæmdu nákvæmar athuganir ársfjórðungslega og framkvæmdu tímanlega skoðanir eftir mikla-álagsnotkun.