Hvernig á að viðhalda og skoða 3D suðuvinnubekk reglulega?

I. Daglegt viðhald (fyrir hverja vakt eða hverja notkun)

1. Hreinsaðu yfirborð vinnubekksins: Notaðu mjúkan klút eða þjappað loft til að fjarlægja suðugjall, olíu, ryk og aðrar leifar til að koma í veg fyrir að aðskotahlutir hafi áhrif á lagningu vinnustykkisins og staðsetningu festingarinnar.

2. Athugaðu ástand holukerfisins: Athugaðu staðsetningargötin sjónrænt eða handvirkt fyrir stíflur, aflögun eða viðloðun skvetta. Hreinsið með sérstakri hreinsinál ef þörf krefur.

3. Berið á gegn-súðalausn: Fyrir suðu skal úða gegn-súðaefni á yfirborð vinnubekksins og nærliggjandi göt til að draga úr viðloðun suðugjalls og vernda yfirborðsnákvæmni.

4. Fjarlægðu vinnustykki tafarlaust: Fjarlægðu vinnustykki strax eftir suðu til að forðast plastaflögun af völdum langvarandi þyngdar-burðar.

5. Forðastu högg frá hörðum hlutum: Notaðu aldrei hamar eða önnur verkfæri til að slá beint á yfirborð vinnubekksins til að koma í veg fyrir staðbundnar beyglur og skemmdir á heildar flatleika.

II. Vikulegar/mánaðarlegar reglubundnar skoðanir

1. Skoðun stoðfesta og stuðningspunkta: Athugaðu hvort hver stoðföt sé jöfn álagi og hvort einhver tilvik séu um fjöðrun eða óhóflega innskot til að tryggja að pallurinn sé í stöðugu-álagi.

2. Staðfesting á virkni innréttinga: Athugaðu af handahófi endurtekningarhæfni uppsetningar algengra innréttinga, staðfestu að boltar samræmast sléttum holum og séu áreiðanlega hertir, sem endurspeglar hvort tilvísun holukerfisins sé ónákvæm.

3. Skoðun logsuðu og vírleiðarakerfis:

Athugaðu hvort leiðandi stúturinn sé slitinn, með stækkað opi eða að skvetta festist við hann og skiptu um það strax.

Hreinsaðu járnduft og ryk innan úr gormaslöngunni til að tryggja slétta vírfóðrun.

Athugaðu hvort einangrunarhyljan sé ósnortinn til að koma í veg fyrir skammhlaup af völdum rafvæðingar stúta.

4. Snúru- og tengingarskoðun: Athugaðu hvort suðuvírasamskeytin séu laus, flagnandi eða óeðlilega heit, tryggðu að tengingin sé traust og einangrunin góð.

III. Reglubundin jöfnun og nákvæmni sannprófun (ráðlagt á 6 mánaða fresti)

1. Undirbúningur fyrir efnistöku

Slökktu á búnaðinum til að tryggja öryggi.
Hreinsaðu pallinn til að forðast að aðskotahlutir trufli mælinguna.
Undirbúið rafeindastig (nákvæmni 0,01 mm/m) eða leysimælingarkerfi.

2. Fjöl-punkta flatneskjuskoðun
Mældu við fimm lykilpunkta: miðju pallsins og fjögur horn, tryggðu flatneskju Minna en eða jafnt og 0,1 mm á metra.

3. Kross-Jöfnunaraðferð
Stilltu hæð stuðningsfóta endurtekið meðfram X og Y lóðréttum áttum þar til aflestur á hverjum punkti er samkvæmur, forðast uppsafnaðar villur af völdum einstefnujafnaðar.

4. Heitt-endurprófun (fyrir háan-hitaskilyrði)
Eftir að búnaðurinn hefur náð venjulegu rekstrarhitastigi skaltu prófa stöðu pallsins aftur til að bæta upp hitastækkunarmun og tryggja nákvæmni við raunverulegar aðstæður-.

IV. Ársfjórðungslegt/árlegt ítarlegt-viðhald

1. Skoðun á hnitmælavél (CMM).
Há-nákvæmni hnitatöku á lykilstaðsetningarholum; viðvörunar er krafist ef staðskekkjan fer yfir ±0,1 mm. Gildir fyrir suðuatburðarás með mikilli-nákvæmni.

2. 3D Laser Scanning Samanburður: Berðu saman raunveruleg yfirborðspunktskýjagögn við upprunalega CAD líkanið til að búa til fráviksskýjakort, sem auðkennir staðbundin upphækkuð eða innfelld svæði.

3. Heildarmat á heiðarleika búnaðar: Alhliða skoðun fer fram í samræmi við "reglur um reglubundið viðhald búnaðar", undir stjórn rekstraraðilans og með aðstoð viðhaldsstarfsfólks og samþykkt af einingunni.

4. Ryðvarnir og geymsluaðferðir: Þegar það er ekki í notkun í langan tíma skaltu þrífa vinnuflötinn, bera á ryð-fyrirbyggjandi olíu, hylja með rykhlíf og geyma á þurrum, vel-loftræstum stað.

V. Sérstakar viðhaldsaðferðir fyrir háhitaaðgerðir (fyrir litunarvélar)

1. Komdu á tvöföldum-köldu/heitu jöfnunarferli: Framkvæmdu upphaflega köldu jöfnun + síðustu heitjöfnun fyrir hverja stóra endurskoðun eða endurræstu.

2. Settu upp loftbeygjur eða hitaeinangrunarplötur: Komið í veg fyrir að loftstreymi við háan-hita hafi bein áhrif á staðbundin svæði á pallinum og viðhaldið jöfnu hitastigi.

3. Settu upp skynjara fyrir kraftmikið eftirlit: Fylgstu með hita- og tilfærslubreytingum í rauntíma til að spá fyrir um aflögunarþróun.

4. Framkvæmdu skafa og viðgerðir árlega: Að endurheimta flatneskju í innan við 0,005 mm/m er "gullstaðall" aðferðin fyrir hár-nákvæmni viðgerð.