Hvernig á að kvarða nákvæmni 3D soðið borðs

Apr 24, 2026

Skildu eftir skilaboð

1. Undirbúningur og umhverfiseftirlit

Umhverfisstöðugleiki: Tryggðu stöðugt verkstæðishitastig (ráðlagt 20±2 gráður), forðastu beint sólarljós og titringsgjafa (svo sem stimplunarbúnað).

Forhitun búnaðar: Ef notaður er leysirmælingarkerfi eða hnitamælavél skal forhita í 30 mínútur fyrirfram til að tryggja stöðugleika gagna.

Borðhreinsun: Fjarlægðu vandlega járnfíla, olíu og ryk til að koma í veg fyrir að óhreinindi hafi áhrif á mælingarniðurstöður.

2. Tilvísun yfirborðsákvörðun og grófjöfnun
Notaðu rafeindastig með mikilli-nákvæmni (0,01 mm/m upplausn) til að framkvæma þver-mælingar á báðum lóðréttum áttum (X/Y ása) töflunnar.

Stilltu akkerisbolta eða shims til að miðja kúluna, til að byrja með að ná heildarstöðu borðsins, með fráviki stjórnað innan 0,05 mm/m.

Eftir að hafa hert alla stuðningspunkta skaltu-mæla aftur til að staðfesta að engin aflögun sé af völdum herslunnar.

3. Há-nákvæmni flatneskjuskoðun: Notaðu hnitamælavél (CMM) eða leysimæla til að framkvæma sýnistöku byggða á rist- á vinnufletinum (einn mælipunkt á 50 mm × 50 mm fresti).

Athugaðu hvort flatleiki uppfylli verksmiðjustaðalinn (venjulega Minna en eða jafnt og 0,08 mm/m²). Ef það fer yfir vikmörkin þarf viðgerðarferli.

Merktu staðbundin útskot eða dæld til að skapa grundvöll fyrir síðari vinnslu.

4. Staðsetning hola og T-Nákvæmni sannprófun rifa: Notaðu blöndu af PC pinna og skífuvísi til að athuga staðsetningu nákvæmni staðsetningargata: Settu venjulegan PC pinna inn og renndu skífumælinum meðfram gatveggnum; úthlaupið ætti að vera minna en eða jafnt og ±0,02 mm.

Athugaðu réttleika og samsíða T-raufanna. Notaðu sérstakan mælikvarða til að mæla raufbreidd og miðjufjarlægð; vikmörkinni ætti að vera stjórnað innan ±0,03 mm.

5. Samvinnukvörðun einingahluta: Settu staðlaða ferninga, ferkantaða kassa og aðrar einingar á borðið. Notaðu hæðarmæli og þreifamæli til að athuga hornrétt og festingarbil.

Settu saman fjöl-einingasamsetta uppbyggingu til að sannreyna heildarsamsetningarnákvæmni; samskeyti Minna en eða jafnt og 0,03 mm, hornrétt skekkju Minna en eða jafnt og 0,02 mm/m.

6. Dynamic Compensation og System Integration
Ef útbúið er með 3D sjónleiðsögukerfi (eins og uppbyggðan ljósnema) skaltu framkvæma auga-til-handkvörðun til að sameina skynjarann ​​og vélfæraarmhnitakerfin.

Settu inn kvörðunarfæribreytur í stjórnkerfið til að ná rauntímauppbót á suðubrennsluslóðinni-; stjórnunarfráviki í lokuðu-lykja er hægt að stjórna innan ±0,1 mm.

7. Staðfesting og upptaka
Notaðu staðlaða vinnustykki af þekktum stærðum fyrir prufuklemma til að athuga hvort endurtekningarnákvæmni nái ±0,1 mm.

Búðu til kvörðunarskýrslu, skráðu öll gögn og berðu saman við söguleg gögn til að auðvelda mælingar á nákvæmni.

✅ Ráðlagður hringrás: Kvörðuð á 3ja mánaða fresti við há-notkunarskilyrði; á 6 mánaða fresti við venjulega notkun; tafarlausa kvörðun er nauðsynleg eftir meiriháttar endurbætur eða flutning.

How to Ensure the Precision of a 3D Welding Workbench?

Hringdu í okkur